VIDRIOS TEMPLADOS
Vidrios de seguridad
El templado térmico del vidrio, va a tener una gran importancia en su resistencia mecánica. La mayor parte del vidrio de seguridad templado que se fabrica de forma industrial, se obtiene por temple térmico. En este proceso las piezas de vidrio, deben de tener su forma definitiva antes de entrar en el horno de temple, puesto que una vez templadas no se puede realizar ninguna manufactura sobre ellas. El proceso consiste en calentar los vidrios hasta una temperatura algo mas baja a la de su reblandecimiento, y a continuación enfriarlos bruscamente, haciendo incidir sobre su superficie multitud de chorros de aire frío.
Características
• Se templa vidrios monolíticos, en formatos amplios, dependiendo del espesor del vidrio.
• Se puede aplicar pintura en el vidrio antes del proceso de templado, logrando así variados diseños en banda negra y gama de colores de vidrio: incoloro, verde, gris, reflectivos, etc.
• Los tamaños mínimos y máximos de vidrios varían dependiendo de las capacidades del horno.
• Por ser un vidrio de seguridad, tiene un amplio campo de aplicación.
• La característica del color, la claridad, composición química y transmisión de luz del vidrio permanecen sin cambios durante el proceso de tratamiento con temperatura. Las propiedades físicas del vidrio tales como resistencia a la compresión, dureza, gravedad específica, coeficiente de expansión, punto de ablandamiento y su conductividad térmica, transmisión solar y rigidez también permanecen sin cambios. Todo proceso en el vidrio tales como cortes, perforaciones, pulidos de cantos, pintado y arenado (sandblast) deben ser realizados antes del proceso de temple.
Usos
En el área automotriz, se fabrican las siguientes piezas en vidrio templado:
• Laterales
• Parabrisas Posteriores o Lunetas Posteriores
• Tri o falso cortaviento
• Fabricación de piezas en vidrio templado, para modelos de vehículos y/o maquinas nuevas